谈谈柴油发电机组机加工设备能力的研究和评定
企业在产品过程开发进入到生产准备阶段后期时，机加设备(生产线或单机)逐步进展到预验收、终验收及试生产等过程，这时需要结合过程能力研究理论，对各阶段加工设备尤其是关键柴油发电机加工设备的质量保证能力进行研究分析。康明斯通过过程有关能力的研究，掌握过程有关能力状况，施过程控制和改进。在业界当中，http://www.11fdj.com康明斯发电机组一直处于行业的佼佼者，后来居上却从不傲慢，低调中坚守品质。https://www.zjaoya.com/data/attachment/forum/202204/02/103844lt6nvjkt4rb4kh6m.png
康明斯从柴油发电机加工设备预验收到后形成正式的生产能力，通常要经历4个主要阶段。在各个阶段，针对对象的不同，进行不同能力的研究和分析。
一、柴油发电机加工设备能力(CC)研究
1 柴油发电机加工设备能力研究条件
在研究柴油发电机加工设备能力的加工过程中，应满足下列条件：
(1) 保持操作者不变。
(2) 保持柴油发电机加工设备、夹具、刀具及其他工装不变。
(3) 连续加工过程不允许中断。
(4) 采用的试件毛坯，应尽可能是同一批次和同一炉号的毛坯。
(5) 整个环境温度应尽可能保持恒定，安装地面不受干扰，并能隔离外界的影响。如果评定发现问题明显是由于厂房温度及冷却液温度所导致，则需采取措施。
(6) 所有用于研究的零件，测量前必须经过仔细清洗，以保证清洁，并在测量间经过恒温。
(7) 研究用测量仪器应具有计量部门或授权单位发放的合格证书，经过测量系统分析并合格，尽可能在整个验收过程中保持测量仪器不变更。
2柴油发电机加工设备能力研究步骤
柴油发电机加工设备能力研究流程如图1所示，具体步骤如下：
(1) 试切件经过检验，确认合格后进行连续加工，研究验证柴油发电机加工设备能力。
(2) 加工并测量第1个零件(N1)，将测量值与规定极限作对比。一般情况下，如测量值处于规定公差50%幅度以内，柴油发电机加工设备不必再调整。第1个零件的测量值允许不用于评定。
(3) 加工并测量5个零件(N5)。一般情况下，5个测量值的平均值处于规定公差的14幅度以内，而且所有的单个测量值均在规定公差的12幅度以内，柴油发电机加工设备就不需要再重新调整，所有的测量值均可用于评定。但若柴油发电机加工设备必须进行重新调整，该5个零件的测量值不允许用于评定。
(4) 对于单向的公差(如径向跳动)，一般情况下应达到规定公差范围的下半部分，否则就需要重新调整柴油发电机加工设备。
(5) 上述5个零件验证通过后，连续加工至少50个零件。如果发生停机，必须根据停机的原因决定是否从头开始或从停机时刻起继续开动。每次停机或每次过程改变必须进行记录。
(6) 对于非关键特殊特性，可以不统计评定和验收柴油发电机加工设备能力，但至少做5次抽样，如表2所示，每次抽样一般由3个零件组成。
3柴油发电机加工设备能力评定
(1) 加工内容相同但有多个夹紧工位的柴油发电机加工设备，对每个夹紧工位都必须分别评定。对于多台柴油发电机加工设备平行加工的工序，应该对每台柴油发电机加工设备分别评定，具体施时可根据际情况确定研究的夹紧工位和柴油发电机加工设备的数量。
(2) 对于多主轴柴油发电机加工设备，根据情况，如果需要必须分析和评定各个刀具、主轴，并分别进行记录。
(3) 在一台柴油发电机加工设备工步进行加工(粗加工和精加工)，一般只针对精加工分析评定。但若在评定精加工时，能力不能满足要求，为了查明误差来源，可对粗加工进行能力评定。
(4) 对于不可调整刀具，可只进行C评定。
二、初始过程能力(PP)研究
1初始过程能力研究条件
(1) 柴油发电机加工设备调试、验收完成，过程达到正式生产条件(包括人、机、料、法、环和测各方面)，在生产初期进行。通常是安排在两日班生产中进行数据采集。
(2) 生产线操作者配备完成，工艺文件已正式发放。输入状态符合要求的零件数量准备充分，满足两日班生产的需求。
(3) 做好用于检测采集数据的测量仪器准备，需提前完成MSA分析，并且MSA结果要符合接受标准。
2初始过程能力研究步骤
(1) 确定研究的特性范围，初始过程能力研究的特性范围，应至少包含所有的关键和重要的特殊特性。
(2) 确定使用的量检具，要有具体的型号及称。
(3) 确定抽样频次和样本容量，用于统计计算的数据不少于50组。
(4) 编制初始过程能力研究计划，详细描述工序号、工序称、特性称、所用量检具、抽样频次和样本容量、责任人和完成时间。
(5) 进行至少两日班的小批生产，根据研究计划，进行工件质量检测，采集数据。
(6) 工件检测顺序应按加工先后顺序进行检测，检测结果要做好记录和标识，应能进行追溯。
2 初始过程能力评定
(1) 初始过程能力评定允许过程因素发生变化，一般按工序输出进行评定，而不固定夹具、刀具和主轴等。
(2) 对于多台柴油发电机加工设备平行加工的工序，应该对每台柴油发电机加工设备分别进行评定。施有难度时，可根据际情况确定研究的夹紧工位和柴油发电机加工设备的数量。
(3) 在一台柴油发电机加工设备工步加工(粗加工和精加工)，一般只针对精加工分析评定。但若在评定精加工时，能力不能满足要求，为查明误差来源，可对粗加工进行能力评定。
(4) 对于不可调整刀具，可只进行C评定。
、过程能力(CC)研究
过程能力的研究内容包括：过程能力研究条件、过程能力研究步骤以及过程能力评定。
过程能力研究条件包括过程正式投产;过程稳定、受控;子组内数据连续取值。
过程能力研究步骤如下： 确定要研究的特性; 确定统计过程控制方法，一般采用均值和极差图;建立分析用控制图，进行过程稳定性研究，采取措施消除特殊原因变差;过程达到稳定受控后，定期进行过程能力评定。
过程能力评定要求每次评定使用数据至少为25组、125个样本，具体内容同初始过程能力评定。
四、有关能力接受标准
能力指数数值越大，能力越高。在生产际中，过高的能力将造成浪费，提高制造成本。因而，对不同阶段的能力指数，应在满足产品质量要求的前提下，来确定相关的能力指数要求。
对标准过程，能力指数一般要求控制在167～133;非关键特殊特性可根据际情况适当降低，但不能低于1。
对不适用能力指数评价的项目，可以通过压缩公差进行控制，如形状公差、表面粗糙度等。
综上所述，能力研究一定要注意数据采集的条件，否则研究结果会降低指导意义，甚至可能误导;针对不同特性，能力研究要区别对待，不能一概而论，要从际出发;柴油发电机加工设备验收时，为了节省时间和成本，对于同时承担多个品种加工的柴油发电机加工设备，柴油发电机加工设备能力验收可以只选择其中的1个作为主产品，也可以根据情况将多个产品在预验收和终验收时分开，交换进行柴油发电机加工设备能力验收;柴油发电机加工设备验收时，对于并行柴油发电机加工设备工序，可将并行柴油发电机加工设备分开在预验收和终验收时各做一部分的能力研究，两部分合计涵盖所有柴油发电机加工设备，以节省时间和成本。
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