明白数控折弯机油缸影响和-操作流程
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油缸是用来装液压油的，数控折弯机是一种用来折叠金属板的机器，我们使用数控折弯机对材料进行折弯时，必须在中间段进行折弯，如果在一侧进行弯曲，当一侧的油缸碰到工件时，另一侧的油缸会继续往下走，直到另一侧的油缸碰到下模，两个油缸才开始施加压力，如果油缸工作时一边高一边低，数控折弯机的油缸很就会损坏漏油。
其次，尽量不要选择双油缸的数控折弯机，这样的数控折弯机工作寿命太短，当工件在折弯机数控折弯机中间，油缸在两侧时，另外由于滑块向内倾斜产生的反作用力，滑块中间向外突出，导致数控折弯机弯曲不准确。
由于不能选用两油缸的数控折弯机，所以必须采用油缸的数控折弯机，第油缸居中，受力点直接到位，滑块不变形，不突出，充分保证了数控折弯机的折弯精度，延长了设备的使用寿命。
根据工作台长度的不同，在折弯机的下横梁上布置几个液压缸，其活塞杆顶靠工作台，弯曲时，折弯机这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力，使工作台产生向上的挠度，与挠度不同滑块的方向。
折弯机的，操作流程是什么。
1折弯机操作人员必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超出设备性能使用。
2开机前按设备润滑规定添加润滑脂，检查油杯油量和油质，盖好油杯孔盖，工作前应设定上，下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般在剪切板厚度的5-7%之间，每调整一次间隙，用手转动飞轮，使上下叶折弯机片往复运动一次，并用量规检查间隙，使叶片边缘保持锐利，如发现损坏，磨损或光泽，应及时磨尖或更换。
根据切割工件的要求，松开定位料挡板架的螺栓，调整定位料挡板的尺寸和位置，并进行加固，工作前尽量空运转2～次，确认润滑良好，异常后再工作。
4禁止用敲击的方式拧紧挡料装置或调整刀片间隙，调整导轨间隙和刀片间隙时，停车再继续，禁止在工作过程中用手进入剪切区或用手捡取物料。
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