说说折弯机油缸漏油原因及国内外发展现状

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电液同步折弯机油缸油缸由活塞，夹套，活塞杆，丝杆等组成，一般油缸漏油是由于活塞外壁和外套管内壁的密封圈老化或变形造成的。
当然，直接的办法就是更换密封圈，一般国产折弯机的厂家大多采用台湾，日本生产的密封圈，因此密封圈的使用寿命比较长，如果客户使用的弯曲油缸漏油，更换密封圈时，一定要选用优质耐用的密封圈，这样更换后的油缸就不会长期漏油了。
更换密封圈的步骤：根据每台折弯机的设计不同，让我选一个常见的折弯机说出来，普通弯曲油缸有一个蜗轮和蜗杆盒，蜗轮和螺杆与油缸活塞相连，先拆下这个地方，再拆下螺杆，这时就必须有吊车或铲车等辅助力量，人力是困难的，也是危险的，悬挂丝杆时，一定要缓慢，不能因用力过大而损坏活塞。
拆卸后，你会发现活塞外壁上有很多密封圈，一般分为防尘圈，O形圈，密封圈，垫圈等，其中最重要的是密封圈，其他一般不需要更换，当然，如果发现损坏非常严重，更换也妨，更换密封圈后，还需要外力辅助安装油折弯机缸。
国内外的发展现状及研究动态。
板料折弯机是一种使用广泛的弯曲机械，早已现了液压化，80年代迅速现了数控化，国产折弯机也多，而且水平较高，板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件，操作简单，模具通用性强，运行成本低，因此获得了广泛应用，板料折弯机按其传动形式可分为机械折弯机和液压折弯机两类，目前，机械折弯机已被液压折弯机取代。
折弯机液压折弯机的优点在于有较大的工作行程，在行程的任一点都可以产生最大公称力，折弯行程，压力，速度可调，易于现数控，可现速趋近，慢速折弯，符合工件折弯的工艺要求，采用多缸同步系统，较大地提高了折弯精度，并现了折弯机的多台联动，拓宽了折弯机的工艺范围，数控液压板料折弯机是问世早，应用广泛，国内生产企业多的金属板材加工机床，已由早期的轴发展到现在的8轴控制，与上下料机器人和折弯机器人配套使用，可组成数控折弯单元。
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