说说：丰田现场的人才培养方法

海阔天空

在导入精益生产方式时，不仅仅是把一些精益的工具和方法应用就行了，更重要的是在内部建立起一套精益的人才培养体系，这样才能真正的现精益生产。具体操作简述如下：http://www.biglss.com/bps/QCC改善咨询的相关资讯可以到我们网站了解一下，从专业角度出发为您解答相关问题，给您优质的服务！

http://www.biglss.com/skin/images/jingyizhizao-1.jpg

一、构筑起精益生产的体系

与对方现场工作人员一起制作道具、传授作业方法，当确认对方已经完全掌握后便撤出。这个层次，当产品发生变化或换人时，效果就会消失。







二、留下精益生产的体系和维持体系的人员

客户选出代表，带到丰田现场或精益推行较好的企业现场，通过现地现物让客户理解其体系，之后让客户建立起自己的体系并试运行。



如果运行得不好，就让他们自己思考原因，并让他们自己去做改善。这样在确认客户可以完全由自己来解决问题以后，便撤出。



如果企业一把手能够对精益生产的展开效果和员工的贡献予以认可，并且加以支持，就会很在全范围内推广开来。



否则，只要负责的发生变化，精益生产的体系就会随之消失。







、将精益生产作为企业文化固定下来

1、将精益生产定为的基本方针；



2、一把手亲自带头进行推进；



、构筑起强大的推进组织系统。



当这些做好以后，让高层以及管理等际去观测现场，并成立改善项目，并由他们真正成为精益生产的推进人。



最终在精益人才的培育中，必须培养善于观察和思考的员工，被培育出来的人才会继续发展精益生产方式，而进化的精益生产管理反过来又会促进对人的培育，



在这种良性互动中，留住员工，留住人才。