解析：岗石背景墙淋涂机／膜压机常见问题及解决方案

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　　　　UV淋涂机/膜压机是为石材大板、瓷砖背景墙、竹木纤维、竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面上漆及改色而设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节，可任意根据材料厚度调整间距，精确易操作，采用单独直流调速电机，任意调整速度，使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。经其处理过的漆膜表面光滑，饱满度好，前后无堆。我们经常在UV淋涂过程中常出现涂膜厚薄不均匀，涂膜表面有麻点，涂膜表面有圆形小坑，漆膜表面有小气泡，涂膜不稳定、破膜，涂膜呈"桔皮状"，漆膜光泽度度不均匀等现象。针对以上的这些问题，我们济南赢彩从设备表象、产生原因及处理办法等方面进行分析，希望能够解决你工作上遇到的难题。电视墙uv打印机的最新消息欢迎进入网站了解，网站有专业的客服人员进行详细的解答！

　　一、UV淋面漆淋漆膜厚薄不均匀 　　表现现象：工件左右两边前后涂布量不均匀 　　分析产生的原因： 　　1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致 　　2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞 　　3. 淋漆加温还未达到稳定均匀 　　4. 淋膜机刀头左右的高低不一致 　　5. 淋幕机的工作台不平整。 　　建议处理办法： 　　1. 调整刀口，使左右刀口一致。 　　2. 杀下刀口研磨及清除杂活物，加强淋漆桶内的过滤能力。 　　3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵，不断循环加热，过滤 (预加热，过滤至少 5-8 小时以上) 　　4. 调整淋幕头升降螺杆，使刀头左右水平一致。 　　5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低。 　　二、淋漆膜表面有小麻点 　　表现现象：淋漆膜表面有小麻点 　　分析产生的原因： 　　1. UV 光油配方不当或存储的温度太高，存放时间过久，泄露紫外光照射； 　　2. 开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成； 　　3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。 　　建议处理办法： 　　1. 选用配方适当，性能稳定的 UV 光油。 　　2. 高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过 3 个月。 　　3. 尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。 　　三、淋漆膜表面有小气泡、针孔 　　表现现象：淋漆膜表面有小气泡、小针孔 　　分析产生的原因 　　1. UV淋涂机本身消泡性能差。 　　2. 第一道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。 　　3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。 　　4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡； 　　5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大； 　　6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡。 　　建议处理办法： 　　1. 选用消泡性好的淋涂油箱。 　　2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。 　　3. 尽量避免油漆、固化机在高温下工作，导致基板温度太高(不超过 60℃ )，使空气膨胀逸出。 　　4. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离； 　　5. 降低淋膜头与工作的距离，降低油槽出口与油桶的高度差。

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